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自動車製造工程

自動車製造工程（鋳造工程）の課題解決事例

自動車製造工程（鋳造工程）の課題解決事例

自動車製造の鋳造工程における、自動化、サイクルタイム短縮の対応をご紹介。

自動車製造工程（プレス工程）の課題を解決する

自動車製造工程（プレス工程）の課題を解決する

自動車製造のプレス工程における、自動化、サイクルタイム短縮の対応をご紹介。

自動車製造工程（切削・研削工程）の課題を解決する

自動車製造工程（切削・研削工程）の課題を解決する

自動車製造の切削・研削工程における、自動化、サイクルタイム短縮の対応をご紹介。

アクセサリ（ハンドリングツール）

アクセサリ（ハンドリングツール）

ツールチェンジャなどの定番商品だけではなく、Oリング自動組みつけユニットやスイベルジョーなど、他社にはないユニークで高機能なアクセサリを幅広く取り揃えています。

Oリング自動組みつけユニット

Oリング自動組みつけユニット

Oリング自動組みつけユニットの特長・使い方をご紹介します。動画にて、単体の動きとパーツフィーダを使用した導入事例を解説しています。

三菱電機ロボット対応商品

三菱電機ロボット対応商品

三菱電機ロボット（MELFA)に対応しているNBK商品（グリッパ、新ツールチェンジャMATCH、ロボットスタンド）をご紹介します。

ユニバーサルロボット対応商品

ユニバーサルロボット対応商品

ユニバーサルロボットに対応しているNBK商品（専用グリッパ、Easy-To-Use-Package、MATCH）をご紹介します。

2分でわかる！NBKの高性能グリッパの3つの特長

2分でわかる！NBKの高性能グリッパの3つの特長

NBKの高性能グリッパの持つ優れた特長をご紹介します。

空気圧グリッパ（ロボットハンド）

空気圧グリッパ（ロボットハンド）

NBKの空気圧グリッパ（ロボットハンド）は、高IP・高剛性だから長寿命！業界最高レベルの最大3,000万サイクルメンテナンスフリー。さらに小型・軽量なのに高把持力。メリットを活かした導入事例もご紹介！

加工面を把持する際に傷がつく【自動車業界】【シャフト搬送】

加工面を把持する際に傷がつく【自動車業界】【シャフト搬送】

爪がゴム素材のグリッパをご紹介します。
柔らかい爪を使用し、ワークが傷つくことを防止できます。

重量ワークと軽量ワークを1つのグリッパで把持したい【自動車業界】【モータ組み立て】

重量ワークと軽量ワークを1つのグリッパで把持したい【自動車業界】【モータ組み立て】

把持力の調整範囲が広い電動グリッパをご紹介します。その強さは空気圧と同等レベルに達します。

エアコンプレッサの故障やエア漏れでチョコ停が多発【自動車業界】【ギア部品研磨】

エアコンプレッサの故障やエア漏れでチョコ停が多発【自動車業界】【ギア部品研磨】

重量ワークを把持できる、 高把持力な電動グリッパをご紹介します。
これまで爪の大きさや把持力不足などによってできなかったアプリケーションが、NBKの電動グリッパで実現可能です。

重量ワークのばら積みピッキングを自動化したい【自動車業界】【サスペンションアーム】【コンロッド搬送】

重量ワークのばら積みピッキングを自動化したい【自動車業界】【サスペンションアーム】【コンロッド搬送】

重量ワークも把持可能な、 高把持力な電動グリッパをご紹介します。
把持力の調整や、複数のワーク把持位置の設定ができるため、1台のグリッパで複数種類（サイズ・質量等）のワークを把持できます。

次工程に規格外のワークを流したくない【自動車業界】【サスペンション組み立て】

次工程に規格外のワークを流したくない【自動車業界】【サスペンション組み立て】

IO-Link 対応の電動グリッパをご紹介します。
上位の制御システムからグリッパまで双方向での通信が可能となる、IO-Link対応商品があります。

10kg、1200℃のワークを把持できるグリッパが欲しい【自動車業界】【熱間鍛造工程】

10kg、1200℃のワークを把持できるグリッパが欲しい【自動車業界】【熱間鍛造工程】

耐熱性にすぐれ長爪がつけられるグリッパをご紹介します。
NBKのグリッパは剛性が高いため、長爪の装着や高温ワークの把持が可能です。

グリッパの寿命が半年程度と短い【自動車業界】【アルミホイール搬送】

グリッパの寿命が半年程度と短い【自動車業界】【アルミホイール搬送】

高把持力かつ高IPなグリッパをご紹介します。
NBKの空気圧グリッパは、小型・軽量なのに高把持力、高IPで過酷な環境でも使用可能です。