公開日:2020年05月10日 更新日:2024年05月28日
工作機械(マシニングセンタ)の課題を解決する
マシニングセンタの設計に重要な、精度向上や緊急時の対策などをご紹介。

01.ワーク・工具・装置の破損防止対策をしたい
停電に備え非常ブレーキを設置しましょう
停電時のリニアモータ駆動軸の落下防止に確実なブレーキ機構を。
02.加工精度を向上したい
精度低下の原因は穴開け加工時のびびりです
テーブルの剛性を高めてびびりを防止しましょう。
03.生産性を向上したい
ターンテーブルの振動を抑制し、位置決め時間を短縮しましょう
回転軸を保持するタイプのクランプ機構があります。
04.マシンバイスごとグリッパで 把持して交換したい
重量のあるバイスを把持可能な電動グリッパがあります
防塵防水性能が高く、空気圧グリッパ並に高把持力なグリッパがあります。
1台のグリッパで、さまざまな形状のバイスの把持が可能です。
05.リニアガイドウェイの固定を簡単にしたい
ねじの締めつけのみで簡単・高精度に固定ができます
ねじの軸心から偏心した頭部がワークを強力にクランプします。
06.消耗部品の交換頻度を減らしたい
パレットチェンジャの衝撃吸収には、長寿命のショックアブソーバを
チェンジャの受けは、交換頻度が高くなりがちです。長寿命のショックアブソーバで交換頻度を減らしましょう。
07.点検作業の手間を軽減したい
使用頻度の高い制御盤・電源盤・カバーの開閉作業をすばやく簡単にできます
ワンアクションでラッチング・締めつけができるラッチがあります。パネルを挟んでしっかり固定するため振動のある装置に適しています。
08. ATC・ツールマガジンの回転軸の連結に
高剛性のカップリングを使用しましょう
リジッドカップリングは豊富な種類があります。カスタマイズも可能です。
09.重い扉を支えたい
耐久性の高いヒンジを使用しましょう
金属製でヘビーデューティーなヒンジ(蝶番)があります。
課題・事例
生産性・作業性向上
安全対策・予防措置
コストダウン・省エネ・長寿命
振動抑制・高精度
高強度・高剛性
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