NBK

公開日：2025年05月27日

業界別課題解決事例まとめ

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課題解決事例集

目次
1．工場自動化(FA)
2．工作機械
3．半導体製造装置
4．食品機械
5．医療機器
6．自動車製造工程

工場自動化(FA)

FA
生産ラインや受変電設備、搬送工程など
豊富な自動化事例をご紹介！

事例を見る


特殊ねじ FA機器の改善ポイント【筐体設計】
ねじカットサービス
NBKの特殊ねじ -SPECIAL SCREWS-
正しい使い方 ここがポイント！ キャプティブスクリュー
正しい使い方 ここがポイント！ 六角破損ねじ取りはずしソケット
正しい使い方 ここがポイント！
リセス破損ねじ取りはずしビット/インパクトドライバ
正しい使い方 ここがポイント！ 六角ソケット（ねじ保持機能つき）
正しい使い方 ここがポイント！ 盗難防止ナット/盗難防止ナット用ソケット
正しい使い方 ここがポイント！ DZUS/ズース（クイックアクセスファスナ）
正しい使い方 ここがポイント！
狭所作業対応プレートドライバ/狭所作業対応ヘクサロビュラレンチ
正しい使い方 ここがポイント！ 偏心クランプボルト
機械要素部品 豊富な品揃え。機械要素部品の巧みな活用法
カムレバー用回り止めブラケットの使い方【作業性・メンテナンス】
【安全対策】工場管理者必見！生産ラインの事故リスクと解決方法とは
位置決め自動化で段取りのヒューマンエラー対策
機械や装置の状態を目視ですばやく確認したい
【当社安全対策事例】キースイッチ・LEDつき取っ手
ヒヤリハットを削減したい【安全・予防措置】
ねじで固定するパネルの割れや傷を防ぎたい【作業性・メンテナンス】
ワンタッチで簡単に位置決めをしたい【作業性・メンテナンス】
設計の手間を削減したい
機械の誤操作を防止し、安全対策を強化したい
装置や機械の扉を誤って開けたときの安全対策をしたい
内側取りつけで、重量のある大型の扉に使用できるヒンジ（蝶番）がほしい
段取り時の位置決めピンの戻し忘れを防止したい【作業性・メンテナンス】
インタロックの状態を目視で確認したい【安全対策・予防措置】
タブレットPCを簡単に装置に固定したい【作業性・メンテナンス】
ノブを回すだけでラッチングと締めつけをしたい【機能美・デザイン】
液晶モニタ・タブレットPCを装置に固定したい【機能美・デザイン】
組み立て時の作業時間短縮・異物混入対策をしたい【作業性・メンテナンス】
ディスプレイ取りつけ前に！考慮したい2つのポイント
正しい使い方 ここがポイント！ ボールプランジャ
正しい使い方 ここがポイント！ オイルレベルウィンドウ
正しい使い方 ここがポイント！ カムレバー（調整タイプ）
正しい使い方 ここがポイント！ スライドラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ フレキシブルドローラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ ロックピン
正しい使い方 ここがポイント！ クイックポジショニングブラケット
正しい使い方 ここがポイント！ トルクコントロールノブ
正しい使い方 ここがポイント！ 取っ手用脱落防止座金
コンシールドヒンジの使い方・ポイントを紹介
正しい使い方 ここがポイント！ スナップインラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ メタルスーパーノブ
正しい使い方 ここがポイント！ カムラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ ピンプランジャ
正しい使い方 ここがポイント！ フラッシュプルラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ レベリングアジャスタ
正しい使い方 ここがポイント！ 偏心カムつきクランプレバー
正しい使い方 ここがポイント！ アジャスタブルメカニズム
正しい使い方 ここがポイント！
デジタルポジションインジケータ・液晶ディスプレイ
正しい使い方 ここがポイント！ グラバードアキャッチ
正しい使い方 ここがポイント！ ドアポジショニングヒンジ
プッシュロックの使い方・ポイントを紹介
正しい使い方 ここがポイント！ スーパーノブ
正しい使い方 ここがポイント！ アジャスタブルレバーラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ リニアアクチュエータ
正しい使い方 ここがポイント！ セットカラー
正しい使い方 ここがポイント！ スケールプレート（1/2縮尺目盛り）
正しい使い方 ここがポイント！ クランプノブ
正しい使い方 ここがポイント！ 回転グリップ（分解可能タイプ）
デジタルポジションインジケータの使い方のポイントを解説
正しい使い方 ここがポイント！ ソフトラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ クランプレバー（長穴用座金組み込みタイプ）
正しい使い方 ここがポイント！ リフトアンドターンコンプレッションラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ オーバーセンタードローラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ ピッチアジャスタブルヒンジ
正しい使い方 ここがポイント！ スウェルラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ クイックピンプランジャ
正しい使い方 ここがポイント！ リトラクタブル回転グリップ
正しい使い方 ここがポイント！ リフトオフヒンジ
セレーションロックの使い方・ポイントを紹介
正しい使い方 ここがポイント！ ロックピン（ストロークタイプ）
正しい使い方 ここがポイント！ クラッチメカニズム
正しい使い方 ここがポイント！ フリークロスクランパ
正しい使い方 ここがポイント！ クランピングスクリュー
正しい使い方 ここがポイント！ 脱落防止シリーズ（ヌスミ加工ねじ）
目盛り刻印サービス
ねじ付属サービス
レバー位置変更サービス
脱落防止加工サービス
レバー・ノブ ねじ組み合わせサービス
ハンドル追加工サービス
スケールプレート・スケールステッカカットサービス
レーザ刻印サービス
ディスプレイ取りつけ前に！考慮したい2つのポイント
1分でわかる！ラッチレバーとカムレバーの使い方
ワンアクションでラッチング＆締めつけ バイスアクションラッチ
"落ちない座金"で、イライラ解消！座金組み込みクランプレバー
9～12インチで自由に調整！調整式タブレットPCホルダの使い方
1分でわかる！クランプレバー&テンションレバーの使い方
簡単作業！テーブルの水平調整と固定に！レベリングエレメントの原理

高性能カップリング ワークの加工精度を維持し、装置の振動を抑えたい【生産性向上】
外乱振動を抑制したい【安全・予防措置】
軸ラジアル荷重を抑制したい【自動化・ロボット・電動化】
FA機器の改善ポイント【駆動設計】
この装置に最適なカップリングは何？
サーボシステムを高速化するカギは？
カップリングの選び方
モーションコントロールの新しい世界を切り拓く「剛性改善」編
モーションコントロールの新しい世界を切り拓く「止める技術」編
一軸アクチュエータとカップリングの組みつけ方法
カップリング軸穴・キー溝追加工サービス
課題解決型カップリング ”XG Family"（ティザー編）
ハンドル自動化ユニット 表面実装（SMT)ラインの幅替え作業の自動化で約１３０分／月の業務削減効果を創出。
ボトルサイズに合わせたライン調整時間が約半分に。20か所以上の手動調整の自動化を実現。
包装機械への導入事例 株式会社共和様
操作性が悪い段取り作業を自動化して効率改善
工場管理者必見！位置決めの自動化による生産ラインのタイムロス改善
ラインの段取り作業時間を減らしたい【自動化・ロボット・電動化】
ハンドル自動化ユニット 4つの特長
新登場！ハンドル自動化ユニット
包装機械への導入事例 株式会社共和様
2分でわかる！ハンドル自動化ユニット取りつけ・接続方法
2分でわかる！ハンドル自動化ユニットの接続・操作方法
クラウド型
遠隔監視システム		 ハウスの環境を遠隔監視・制御したい【管理・予知保全】
加工機へのクーラント（切削油）補充を自動化したい
異常を早期発見し、ライン停止を防ぎたい
受変電設備の余地保全を自動化し、強化したい
遠隔地の扉の状態を監視・制御したい
鋳物事業 ロボットの高さ調整用架台の設計の手間を省きたい【省エネ・工数削減】
【新提案】鋳物エンジニアリング
高性能グリッパ Oリング自動組みつけユニット
重量ワークと軽量ワークを1つのグリッパで把持したい
工場内の省エネ対策にはエア駆動より電動駆動のツールの導入が有効です
モーメントがかかる状態で把持できる高性能なロボットハンド（グリッパ）が欲しい。
Oリングの組みつけ作業を簡単にしたい
アセンブリを自動化したい【自動化・ロボット・電動化】
ケーブルの破損や干渉を防止したい【自動化・ロボット・電動化】
重量物を搬送したい/長爪を使用したい【高剛性・高精度】
炭素・ガラス繊維、布、厚紙などを搬送したい【自動化・ロボット・電動化】
協働ロボットを導入し、人手不足を解消したい【自動化・ロボット・電動化】
素材と完成品を同時に把持して稼働率を上げたい【生産性向上】
高温環境で使用できるグリッパが欲しい【安全・予防措置】
ロボットをサイズダウンしたい【小型・軽量化】
ワークを把持したまま反転させたい【生産性向上】
高把持力・高剛性な電動グリッパが欲しい【自動化・ロボット・電動化】
防水性・防塵性が高いグリッパが欲しい【安全・予防措置】
ロボットの動力負荷を軽減したい【小型・軽量化】
グリッパの運用コストを削減したい【作業性・メンテナンス】
FA機器の改善ポイント【ユニット設計】
高性能グリッパ 商品ラインアップ
2分でわかる！NBKの高性能グリッパの3つの特長
リニアガイド用ブレーキ・クランプ機構 リニアクランパ・ズィーの採用事例・特殊品
ロボット稼働時のアームの振動を防止したい【生産性向上】
FA機器の改善ポイント【制御設計】


工作機械

工作機械
旋盤やマシニングセンタなど
加工精度や生産性向上のヒントが満載

事例を見る


特殊ねじ

 狭い作業スペースでも使える工具が欲しい【作業性・メンテナンス】
限られたスペースで使えるねじが欲しい【機能美・デザイン】
ねじの振動によるゆるみ対策をしたい
固定・位置決めの作業性を向上させたい【作業性・メンテナンス】
正しい使い方 ここがポイント！ 脱落防止ワッシャ
ねじカットサービス
NBKの特殊ねじ -SPECIAL SCREWS-
正しい使い方 ここがポイント！ キャプティブスクリュー
正しい使い方 ここがポイント！ 六角破損ねじ取りはずしソケット
正しい使い方 ここがポイント！ リセス破損ねじ取りはずしビット
/インパクトドライバ
正しい使い方 ここがポイント！ 六角ソケット（ねじ保持機能つき）
正しい使い方 ここがポイント！ 盗難防止ナット/盗難防止ナット用ソケット
正しい使い方 ここがポイント！ DZUS/ズース（クイックアクセスファスナ）
正しい使い方 ここがポイント！ 狭所作業対応プレートドライバ
/狭所作業対応ヘクサロビュラレンチ
正しい使い方 ここがポイント！ 偏心クランプボルト
機械要素部品 豊富な品揃え。機械要素部品の巧みな活用法
カムレバー用回り止めブラケットの使い方【作業性・メンテナンス】
工作機械(旋盤・複合加工機)の課題を解決する
工作機械などの操作盤を水平方向に動かしたい【作業性・メンテナンス】
正しい使い方 ここがポイント！ ボールプランジャ
正しい使い方 ここがポイント！ オイルレベルウィンドウ
正しい使い方 ここがポイント！ クイッククランプノブ
正しい使い方 ここがポイント！ カムレバー（調整タイプ）
正しい使い方 ここがポイント！ スライドラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ フレキシブルドローラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ ロックピン
正しい使い方 ここがポイント！ クイックポジショニングブラケット
正しい使い方 ここがポイント！ トルクコントロールノブ
正しい使い方 ここがポイント！ 取っ手用脱落防止座金
コンシールドヒンジの使い方・ポイントを紹介
正しい使い方 ここがポイント！ スナップインラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ メタルスーパーノブ
正しい使い方 ここがポイント！ カムラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ ピンプランジャ
正しい使い方 ここがポイント！ フラッシュプルラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ レベリングアジャスタ
正しい使い方 ここがポイント！ 偏心カムつきクランプレバー
正しい使い方 ここがポイント！ アジャスタブルメカニズム
正しい使い方 ここがポイント！ デジタルポジションインジケータ・
液晶ディスプレイ
正しい使い方 ここがポイント！ グラバードアキャッチ
正しい使い方 ここがポイント！ ドアポジショニングヒンジ
プッシュロックの使い方・ポイントを紹介
正しい使い方 ここがポイント！ スーパーノブ
正しい使い方 ここがポイント！ アジャスタブルレバーラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ リニアアクチュエータ
正しい使い方 ここがポイント！ セットカラー
正しい使い方 ここがポイント！ スケールプレート（1/2縮尺目盛り）
正しい使い方 ここがポイント！ クランプノブ
正しい使い方 ここがポイント！ 回転グリップ（分解可能タイプ）
デジタルポジションインジケータの使い方のポイントを解説
正しい使い方 ここがポイント！ ソフトラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ クランプレバー（長穴用座金組み込みタイプ）
正しい使い方 ここがポイント！ リフトアンドターンコンプレッションラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ オーバーセンタードローラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ ピッチアジャスタブルヒンジ
正しい使い方 ここがポイント！ スウェルラッチ
正しい使い方 ここがポイント！ クイックピンプランジャ
正しい使い方 ここがポイント！ リトラクタブル回転グリップ
正しい使い方 ここがポイント！ リフトオフヒンジ
セレーションロックの使い方・ポイントを紹介
正しい使い方 ここがポイント！ ロックピン（ストロークタイプ）
正しい使い方 ここがポイント！ クラッチメカニズム
正しい使い方 ここがポイント！ フリークロスクランパ
正しい使い方 ここがポイント！ クランピングスクリュー
正しい使い方 ここがポイント！ 脱落防止シリーズ（ヌスミ加工ねじ）
目盛り刻印サービス
ねじ付属サービス
レバー位置変更サービス
脱落防止加工サービス
レバー・ノブ ねじ組み合わせサービス
ハンドル追加工サービス
スケールプレート・スケールステッカカットサービス
レーザ刻印サービス
ディスプレイ取りつけ前に！考慮したい2つのポイント
1分でわかる！ラッチレバーとカムレバーの使い方
ワンアクションでラッチング＆締めつけ バイスアクションラッチ
"落ちない座金"で、イライラ解消！座金組み込みクランプレバー
9～12インチで自由に調整！調整式タブレットPCホルダの使い方
1分でわかる！クランプレバー&テンションレバーの使い方
簡単作業！テーブルの水平調整と固定に！レベリングエレメントの原理

高性能カップリング 加工機の振動を低減し、加工痕を防止したい
ワークの加工精度を維持し、装置の振動を抑えたい【生産性向上】
外乱振動を抑制したい【安全・予防措置】
軸ラジアル荷重を抑制したい【自動化・ロボット・電動化】
この装置に最適なカップリングは何？
長尺アクチュエータのハンチングを抑制したい
【自動化・ロボット・電動化】
カップリングの選び方
モーションコントロールの新しい世界を切り拓く「止める技術」編
モーションコントロールの新しい世界を切り拓く「剛性改善」編
ディスプレイ取りつけ前に！考慮したい2つのポイント
モーションコントロールの新しい世界を切り拓く「止める技術」編
サーボシステムを高速化するカギは？
新時代のディスクカップリング XGHW-高剛性制振カップリング
生産性向上のカギ！整定時間短縮のヒミツ(フルバージョン)
生産性向上のカギ！2分でわかる整定時間短縮のヒミツ
カップリング軸穴・キー溝追加工サービス
課題解決型カップリング ”XG Family"（ティザー編）
モーションコントロールの新しい世界を切り拓く「剛性改善」編
鋳物事業 モータベース取りつけ方法
【新提案】鋳物エンジニアリング
動画で詳しく説明！ブッシング取りつけ・取りはずし
正しい使い方 ここがポイント！ Vプーリー用溝ゲージ
軸継手軸穴追加工サービス
Vプーリー追加工サービス
高性能グリッパ 加工機へのワークの取りつけ・取りはずしを自動化したい
【工作機械】【ロボット】
粉塵が舞う過酷な環境でも長期間グリッパを使用したい
移動式台車の軽量化のためエアコンプレッサをなくしたい
【工作機械】【移動式台車】
工作機械内に組み込める小型グリッパが欲しい
【工作機械】【装置内でのワーク把持】
工場内の省エネ対策にはエア駆動より
電動駆動のツールの導入が有効です
モーメントがかかる状態で把持できる
高性能なロボットハンド（グリッパ）が欲しい。
Oリングの組みつけ作業を簡単にしたい
【自動化・ロボット・電動化】
アセンブリを自動化したい【自動化・ロボット・電動化】
ケーブルの破損や干渉を防止したい【自動化・ロボット・電動化】
重量物を搬送したい/長爪を使用したい【高剛性・高精度】
協働ロボットを導入し、人手不足を解消したい
【自動化・ロボット・電動化】
素材と完成品を同時に把持して稼働率を上げたい【生産性向上】
高温環境で使用できるグリッパが欲しい【安全・予防措置】
ロボットをサイズダウンしたい【小型・軽量化】
ワークを把持したまま反転させたい【生産性向上】
高把持力・高剛性な電動グリッパが欲しい
【自動化・ロボット・電動化】
防水性・防塵性が高いグリッパが欲しい【安全・予防措置】
ロボットの動力負荷を軽減したい【小型・軽量化】
グリッパの運用コストを削減したい【作業性・メンテナンス】
高性能グリッパ 商品ラインアップ
2分でわかる！NBKの高性能グリッパの3つの特長
リニアガイド用ブレーキ・
クランプ機構		 リニアクランパ・ズィーの採用事例・特殊品
工作機械（マシニングセンタ）の課題を解決する
ロボット稼働時のアームの振動を防止したい【生産性向上】
リニアモータ駆動軸で重量部の非常停止対策をしたい
【安全・予防措置】
穴あけ加工時のびびりを防止したい【高剛性・高精度】
リニアモータ駆動の昇降部の落下を防止したい【安全・予防措置】
テールストックの浮き上がりを防止したい【高剛性・高精度】
重量部の電源遮断時の非常停止対策をしたい【省エネ・工数削減】
加工機の各ヘッドの位置保持・びびりを抑制したい【生産性向上】
位置保持のための機構を小型化したい【小型・軽量化】
高性能ショックアブソーバ 高性能ショックアブソーバ 使用例のご紹介
サイクルタイムの短縮。おすすめの商品を紹介
2分でわかる！PowerStop3つの特長


半導体製造装置の課題解決事例

半導体製造装置
真空・高温・薬品の付着など
特殊環境への対応を装置や工程に分けて解説！

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特殊ねじ 座金の脱落を防止したい【作業性・メンテナンス】
ねじの脱着を特定の作業者に限定したい【安全対策・予防措置】
CEマーキングに適合させたい【作業性・メンテナンス】
通信に影響がないねじが欲しい【安全対策・予防措置】
半導体製造装置（前工程）の課題を解決する
ねじを薬品から保護したい【省エネ・工数削減】
豊富な品揃え。機械要素部品の巧みな活用法
半導体製造装置（後工程）の課題を解決する
装置の真空度を上げたい【生産性向上】
装置連結時のボルトと座面の傾きを吸収したい【作業性・メンテナンス】
磁気を嫌う装置でも使える工具が欲しい【作業性・メンテナンス】
クリーン対応の手間を減らしたい【高衛生・耐蝕・クリーン】
高温環境でも高い強度を保つねじが欲しい【生産性向上】
ステンレスねじのかじり・焼きつきを防止したい【作業性・メンテナンス】
鋼製が使えない環境でも強度が高いねじが欲しい【小型・軽量化】
小さなサイズのねじが欲しい【小型・軽量化】
クリーン洗浄・クリーン梱包サービス
NBKの特殊ねじ -SPECIAL SCREWS-
塩水による錆びはこれで解決！二相ステンレスねじ
機械要素部品 作業者の身長や作業内容に合わせてモニタをワンタッチで移動したい
【生産性・作業性向上】
簡単にドアの取りつけ・取りはずしがしたい【生産性・作業性向上】
パネルをスピーディーに脱着したい【作業性・メンテナンス】
SEMI規格に準拠した商品が欲しい【安全対策・予防措置】
扉の閉め忘れを防止したい【作業性・メンテナンス】
カムレバー用回り止めブラケットの使い方【作業性・メンテナンス】
メンテナンス時に扉が閉まるのを防止したい【作業性・メンテナンス】
ウェハを保持できるねじが欲しい【作業性・メンテナンス】
重たいパネルを簡単に持ち上げたい【作業性・メンテナンス】
ディスプレイ取りつけ前に！考慮したい2つのポイント

高性能カップリング 昇降軸の振動を抑制したい【生産性向上】
サーボモータのハンチング対策
低アウトガス・大きな偏心に対応できるカップリングが欲しい
【高衛生・耐蝕・クリーン】
カップリングの絶縁性を向上させたい【小型・軽量化】
この装置に最適なカップリングは何？
シャフト締結の作業時間を短縮したい【作業性・メンテナンス】
カップリングの選び方
モーションコントロールの新しい世界を切り拓く「剛性改善」編
モーションコントロールの新しい世界を切り拓く「止める技術」編
モーションコントロールの新しい世界を切り拓く「止める技術」編
サーボシステムを高速化するカギは？
カップリング軸穴・キー溝追加工サービス
課題解決型カップリング ”XG Family"（ティザー編）
高性能グリッパ 1台のグリッパでワーク毎に把持力を微調整して把持したい
【半導体】【マグネット供給】
リニアガイド用ブレーキ・
クランプ機構		 クリーン環境でクランプ機構を使用したい
【高衛生・耐蝕・クリーン】
高性能ショックアブソーバ 高性能ショックアブソーバ 使用例のご紹介
サイクルタイムの短縮。おすすめの商品を紹介
短いストロークで衝撃を吸収したい【小型・軽量化】


食品機械

食品機械
衛生面・作業性、どちらも改善したい・・・
各種装置の事例からハイジェニックデザイン解説まで！

事例を見る


特殊ねじ クリーン対応の手間を減らしたい【高衛生・耐蝕・クリーン】
異物混入対策・CEマーキングの対応に役立つ部品が欲しい
【安全・予防措置】
ステンレスねじのかじり・焼きつきを防止したい【作業性・メンテナンス】
水がかかる環境でねじの腐蝕を防止したい【高衛生・耐蝕・クリーン】
機械要素部品 食品機械（食品梱包機械）の課題を解決する
充填機の課題を解決する
食肉･魚肉加工機の課題を解決する
カートナーの課題を解決する
豊富な品揃え。機械要素部品の巧みな活用法
カムレバー用回り止めブラケットの使い方【作業性・メンテナンス】
ラベラーの課題を解決する
トレーラッパの課題を解決する
横ピロー包装機の課題を解決する
食品・包装業界トレンド 食の安心・安全
【製造業】HACCPとは？今からできる対策4選
【安全対策】工場管理者必見！生産ラインの事故リスクと解決方法とは
【工場・生産ライン】位置決め自動化で段取りのヒューマンエラー対策
長穴を利用したスライド機構の位置決めを簡単にしたい
【作業性・メンテナンス】
ディスプレイ取りつけ前に！考慮したい2つのポイント
正しい使い方 ここがポイント！ クイッククランプノブ
高性能カップリング 瞬時最大トルク350%へ対応したい【小型・軽量化】
FA機器の改善ポイント【駆動設計】
この装置に最適なカップリングは何？
カップリングの選び方
モーションコントロールの新しい世界を切り拓く「剛性改善」編
モーションコントロールの新しい世界を切り拓く「止める技術」編
サーボシステムを高速化するカギは？
カップリング軸穴・キー溝追加工サービス
課題解決型カップリング ”XG Family"（ティザー編）

ハンドル自動化ユニット ボトルサイズに合わせたライン調整時間が約半分に。
20か所以上の手動調整の自動化を実現。
包装機械への導入事例 株式会社共和様
食品・包装業界トレンド 環境への配慮
【工場・生産ライン】操作性が悪い段取り作業を自動化して効率改善
工場管理者必見！位置決めの自動化による生産ラインの
タイムロス改善
ラインの段取り作業時間を減らしたい【自動化・ロボット・電動化】
ハンドル自動化ユニット 4つの特長
新登場！ハンドル自動化ユニット
包装機械への導入事例 株式会社共和様
2分でわかる！ハンドル自動化ユニット取りつけ・接続方法
2分でわかる！ハンドル自動化ユニットの接続・操作方法
高性能グリッパ 粉塵が舞う過酷な環境でも長期間グリッパを使用したい
サイクルタイム短縮のため、重量ワークと軽量ワークを
１つのグリッパで把持・搬送したい
Oリングの自動組みつけを安定した品質で行いたい
エア漏れによって埃が舞う状況を回避したい【食品】
高性能ショックアブソーバ 金型開閉時の衝撃を吸収したい【生産性向上】
高性能ショックアブソーバ 使用例のご紹介
ショックアブソーバの交換頻度を減らしたい【省エネ・工数削減】


医療機器

医療機器
生化学分析装置やMRIなど
清潔性・安全性確保のヒントをご紹介！

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特殊ねじ クリーン対応の手間を減らしたい【高衛生・耐蝕・クリーン】
異物混入対策・CEマーキングの対応に役立つ部品が欲しい
【安全・予防措置】
ステンレスねじのかじり・焼きつきを防止したい【作業性・メンテナンス】
水がかかる環境でねじの腐蝕を防止したい【高衛生・耐蝕・クリーン】
機械要素部品 食品機械（食品梱包機械）の課題を解決する
充填機の課題を解決する
食肉･魚肉加工機の課題を解決する
カートナーの課題を解決する
豊富な品揃え。機械要素部品の巧みな活用法
カムレバー用回り止めブラケットの使い方【作業性・メンテナンス】
ラベラーの課題を解決する
トレーラッパの課題を解決する
横ピロー包装機の課題を解決する
食品・包装業界トレンド 食の安心・安全
【製造業】HACCPとは？今からできる対策4選
【安全対策】工場管理者必見！生産ラインの事故リスクと解決方法とは
【工場・生産ライン】位置決め自動化で段取りのヒューマンエラー対策
長穴を利用したスライド機構の位置決めを簡単にしたい
【作業性・メンテナンス】
ディスプレイ取りつけ前に！考慮したい2つのポイント
正しい使い方 ここがポイント！ クイッククランプノブ
高性能カップリング 瞬時最大トルク350%へ対応したい【小型・軽量化】
FA機器の改善ポイント【駆動設計】
この装置に最適なカップリングは何？
カップリングの選び方
モーションコントロールの新しい世界を切り拓く「剛性改善」編
モーションコントロールの新しい世界を切り拓く「止める技術」編
サーボシステムを高速化するカギは？
カップリング軸穴・キー溝追加工サービス
課題解決型カップリング ”XG Family"（ティザー編）

ハンドル自動化ユニット ボトルサイズに合わせたライン調整時間が約半分に。
20か所以上の手動調整の自動化を実現。
包装機械への導入事例 株式会社共和様
食品・包装業界トレンド 環境への配慮
【工場・生産ライン】操作性が悪い段取り作業を自動化して効率改善
工場管理者必見！位置決めの自動化による生産ラインの
タイムロス改善
ラインの段取り作業時間を減らしたい【自動化・ロボット・電動化】
ハンドル自動化ユニット 4つの特長
新登場！ハンドル自動化ユニット
包装機械への導入事例 株式会社共和様
2分でわかる！ハンドル自動化ユニット取りつけ・接続方法
2分でわかる！ハンドル自動化ユニットの接続・操作方法
高性能グリッパ 粉塵が舞う過酷な環境でも長期間グリッパを使用したい
サイクルタイム短縮のため、重量ワークと軽量ワークを
１つのグリッパで把持・搬送したい
Oリングの自動組みつけを安定した品質で行いたい
エア漏れによって埃が舞う状況を回避したい【食品】
高性能ショックアブソーバ 金型開閉時の衝撃を吸収したい【生産性向上】
高性能ショックアブソーバ 使用例のご紹介
ショックアブソーバの交換頻度を減らしたい【省エネ・工数削減】


自動車製造工程

自動車製造工程
各工程ごとの豊富な事例で
工程自動化・サイクルタイム短縮のヒントが満載！

事例を見る


高性能グリッパ 粉塵が舞う過酷な環境でも長期間グリッパを使用したい
自動車製造工程（アセンブリ工程）の課題を解決する
自動車製造工程（鋳造工程）の課題解決事例
自動車製造工程（切削・研削工程）の課題を解決する
Oリング自動組みつけユニット
加工面を把持する際に傷がつく【自動車業界】【シャフト搬送】
重量ワークと軽量ワークを1つのグリッパで把持したい
【自動車業界】【モータ組み立て】
エアコンプレッサの故障やエア漏れでチョコ停が多発
【自動車業界】【ギア部品研磨】
重量ワークのばら積みピッキングを自動化したい
【自動車業界】【サスペンションアーム】【コンロッド搬送】
次工程に規格外のワークを流したくない
【自動車業界】【サスペンション組み立て】
10kg、1200℃のワークを把持できるグリッパが欲しい
【自動車業界】【熱間鍛造工程】
グリッパの寿命が半年程度と短い【自動車業界】【アルミホイール搬送】
グリッパのサイズを変えずに把持力UPしたい
【自動車業界】【コンロッド搬送】
粉塵による摩耗でグリッパが3か月しかもたない
【自動車業界】【アルミダイカスト工場】
大型ワークを把持できるグリッパが欲しい
【自動車業界】【シリンダーブロック】
ワークの反転に時間がかかる【自動車業界】【外観検査工程】
Oリング自動組みつけ装置を内製したが苦戦している
【自動車業界】【Oリング組みつけ】
センサのケーブルが断線してチョコ停する【自動車業界】【部品加工】
工場内の省エネ対策にはエア駆動より電動駆動のツールの導入が有効です
モーメントがかかる状態で把持できる高性能なロボットハンド
（グリッパ）が欲しい。＜自動車業界＞
Oリングの組みつけ作業を簡単にしたい【自動化・ロボット・電動化】
アセンブリを自動化したい【自動化・ロボット・電動化】
ケーブルの破損や干渉を防止したい【自動化・ロボット・電動化】
重量物を搬送したい/長爪を使用したい【高剛性・高精度】
炭素・ガラス繊維、布、厚紙などを搬送したい【自動化・ロボット・電動化】
協働ロボットを導入し、人手不足を解消したい【自動化・ロボット・電動化】
素材と完成品を同時に把持して稼働率を上げたい【生産性向上】
高温環境で使用できるグリッパが欲しい【安全・予防措置】
ロボットをサイズダウンしたい【小型・軽量化】
ワークを把持したまま反転させたい【生産性向上】
高把持力・高剛性な電動グリッパが欲しい【自動化・ロボット・電動化】
防水性・防塵性が高いグリッパが欲しい【安全・予防措置】
ロボットの動力負荷を軽減したい【小型・軽量化】
グリッパの運用コストを削減したい【作業性・メンテナンス】
自動車製造工程（鍛造工程）の課題を解決する

機械要素部品 豊富な品揃え。機械要素部品の巧みな活用法
カムレバー用回り止めブラケットの使い方【作業性・メンテナンス】
ディスプレイ取りつけ前に！考慮したい2つのポイント
高性能カップリング 外乱振動を抑制したい【安全・予防措置】
この装置に最適なカップリングは何？
カップリングの選び方
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課題解決型カップリング ”XG Family"（ティザー編）
リニアガイド用ブレーキ・
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ロボット稼働時のアームの振動を防止したい【生産性向上】
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